Процесс LUMEN

От идеи до повторяемого физического продукта

Мы разделяем работу на понятные этапы. На каждом из них видно, какое решение принимается, что будет результатом и когда проект готов перейти дальше.

  1. ЭТАП 01

    Оценка

    Фиксируем задачу, размеры, количество и ограничения. Проверяем, подходит ли проект для наших технологий.

  2. ЭТАП 02

    Инженерная подготовка

    Уточняем геометрию, соединения, материал, электрику и способ сборки. Существенные изменения согласовываем.

  3. ЭТАП 03

    Прототип

    Изготавливаем физический образец и проверяем масштаб, поверхность, свет, устойчивость и сборку.

  4. ЭТАП 04

    Согласование

    Вносим изменения и фиксируем контрольную версию, комплектацию, стоимость и срок.

  5. ЭТАП 05

    Производство

    Выпускаем изделие или согласованную серию, проверяем качество, комплектуем и готовим к отправке.

Согласование

До запуска фиксируем материал, цвет, комплектацию, стоимость и сроки.

Контрольный образец

Тираж опирается на физически проверенный и утверждённый вариант.

Повторяемость

Согласованная конфигурация остаётся основой для повторного заказа и развития серии.

Материалы

Материал — часть конструкции и образа

Выбор материала зависит от назначения предмета, геометрии, требований к свету, поверхности и предполагаемого тиража.

PLA выбираем для точной геометрии и контролируемой светопроницаемости.

PLA — биополимер растительного происхождения

PLA позволяет создавать точные формы, тонкие светопроницаемые элементы и фактуры с высокой детализацией. Он подходит для интерьерных светильников и декоративных изделий, когда важны геометрия, предсказуемый цвет и контролируемое рассеивание света.

60–80% прозрачности

40+ цветов в палитре

PETG — устойчивость для ежедневного использования

PETG ценится за стабильность формы, ударную прочность и влагостойкость. Мы используем его для элементов, где нужен баланс визуальной лёгкости, долговечности и конструктивной надёжности.

70–90% прозрачности

10+ полупрозрачных оттенков

PETG применяем после оценки нагрузки, влажности и условий эксплуатации.
ASA выбираем для задач, где предмет должен выдерживать реальную внешнюю среду.

ASA — устойчивость к улице и ультрафиолету

ASA используем для изделий и деталей, рассчитанных на открытое пространство. Материал устойчив к ультрафиолету, осадкам и перепадам температуры и помогает сохранять форму и цвет при длительной эксплуатации.

Высокая стойкость цвета

Базовая уличная палитра

Производство

Мы производим изделия на Bambu Lab H2C — современном FDM‑принтере с высокой скоростью и стабильностью печати. Оборудование позволяет добиться точности слоёв, равномерного заполнения и высокой повторяемости для мелких и крупных тиражей.

Оборудование цифрового производства
Оборудование — часть процесса; качество определяется ещё и моделью, настройками и контролем.

Оборудование

Используем современное оборудование цифрового производства для прототипов, единичных изделий и небольших серий. Параметры фиксируются, чтобы согласованный результат можно было повторить.

Контроль качества

Каждая партия проходит визуальную и измерительную проверку, тестирование света, посадочных размеров и сборки. Несоответствующие детали не переходят на следующий этап.

Контроль размеров изготовленной детали
Контрольный образец помогает зафиксировать требования до выпуска серии.
Финишная обработка согласуется как часть конструкции и внешнего вида предмета.

Постобработка

После изготовления детали могут проходить очистку, шлифовку, окраску, защитную отделку и сборку. Набор операций определяется материалом и задачей изделия.

Ваш проект

Покажите, с чего начинаем

Присылайте описание, изображение или модель. Мы ответим, каких данных достаточно для первичной оценки и что потребуется дальше.

Обсудить проект